設備型號:ORT180m3
老化產品:車載導航儀、汽車影音系統(tǒng)
使用廠家:東莞市科維電子有限公司、深圳市嘉銘仁電子有限公司
車載導航儀高溫老化房設計方案概述
(ORT178m3)
參照國標GB2423.2-89《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法》和根據(jù)貴司工程、技術要求我們?yōu)橘F公司設計如下方案,該方案為傳統(tǒng)步入式:該款老化房為密封式房間; 設計大門門上設(W300mm*H500mm)雙層鋼化玻璃視窗共,老化過程中可隨時觀察室內老化狀況。配有獨立的功能電柜,老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作,具體性能及設計思維如下:
一、產品特性:
1. 平衡調溫控制系統(tǒng),以PID 方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定使用.
2. 自整定 PID 閉環(huán)控制,自動加熱調整系統(tǒng),升降溫速度快速、平穩(wěn)、均勻,為使用者節(jié)約寶貴時間.
3. 精準控制、SSR 控制讓老化房內溫度更均勻;手動、自動、多功能排氣控制方式,確保及時準確更換老化房內空氣保證老化房安全運行。
4. 老化時間、溫度自由設定,實時顯示各設備運行狀態(tài);顯示系統(tǒng)當前警報信息;超溫聲光報警,無風或風機故障停電保護;老化狀態(tài)三色指示。
二、 性能:
1. 溫度范圍: 室溫~75℃.
2. 控制精度:±1℃.
3. 溫度均勻度:±3.0℃.
4. 正常升溫時間:由常溫升至45℃小于30 分鐘(非線性空載).
※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
三、本體設計:
本體系統(tǒng)材料的選用符合《建筑材料燃燒性能分級》B2 級規(guī)定,表觀密度符合Ⅲ類《金屬面巖棉夾芯板》(JC689—1998)標準。
1、庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS 計算機色)拼裝而成,地面不做處理,接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性,室內放置產品老化車。
2、正面設計1PCS 推拉門,方便老化車的出入,設計帶雙層玻璃視窗,老化過程中可隨時觀察室內工作狀況。
3、加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中,四周加防火隔熱材料。采用PID 溫度模塊配合SSR 控制,溫度到達產品所需要溫度后,根據(jù)室內溫度波動自動調節(jié)加熱功率大小,配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值。
4、溫度范圍為:室溫~75℃±3℃(可調),升溫時間為30min 以內。溫度穩(wěn)定以后,循環(huán)風系統(tǒng)繼續(xù)工作,以保證各產品層溫度均勻、穩(wěn)定。
四、電控及安全設計:
1、電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95,《供配電設計規(guī)范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92,使電控設計標準化。
2、采用三相五線制(帶地線)配線,合理分配主電供電,避免偏相或接地問題引發(fā)事故。
3、控制系統(tǒng)集成老化功能設計,設計功能控制電柜;老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作。可自由設定老化總時間、老化溫度等,老化時間到自動切斷循環(huán)風機、電熱電源;同時黃色警示燈亮起,告知老化完畢;且能實時顯示老化房工作狀態(tài)、溫度。
4、老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
a、老化總時間控制。可自由設定老化總時間,老化時間到自動切斷循環(huán)風機、電熱等電源;同時黃色警示燈亮起,告知老化完畢。
b、產品超溫保護控制,在溫度超過產品老化溫度上限時,自動切斷產品供電,以保護產品過溫老化,影響其性能;同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c、加熱器PID 溫控模塊控制。采用SSR 配套使用,溫度到達設定溫度后,根據(jù)需要自動無級調節(jié)加熱器功率大小,器件無機械損耗且室內溫度穩(wěn)定性高。
5、具有多重保護功能,安全可靠。
a、電熱防干燒,風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源,同時警報器報警。
b、電加熱與風機聯(lián)動設計,風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c、加熱器防MC 粘連設計。SSR 無觸點關斷,無機械動作、損耗,杜絕一切意外。
d、加熱器連接采用耐高溫線材。
e、室內安裝防爆型照明燈,提高燈泡壽命,防止燈泡爆破。
f、庫體采用難燃保溫材料,保溫性能好,安全系數(shù)高。
g、超溫聲光報警功能:老化過程中出現(xiàn)超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起。
五、節(jié)能設計:
1、房間采用新形保溫材料(雙面彩鋼板),外形美觀保溫系數(shù)高。充分提高房間保溫性,降低熱量損耗,節(jié)約加熱成本。
2、風管采用了不燃材料保溫,既保證了安全性又進一步減少熱量損耗。
3、加熱采用SSR 配套PID 溫控模塊控制,充分提高房間溫度的穩(wěn)定性,節(jié)能性。解決普通控制升溫猛,溫度波動大,能耗大等缺點。
六、風力、加熱系統(tǒng)(特別節(jié)能、經(jīng)濟適用)
熱風管道系統(tǒng)符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243—2002 標準。
1、勻風系統(tǒng)采用兩側底部送上回循環(huán)概念。
2、風力分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng),兩套系統(tǒng)獨立工作。
3、排風系統(tǒng)有進鮮風和排熱兩部分,排熱風機在室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外,同時進氣打開,新鮮空氣進入與熱空氣中和。
4、循環(huán)風系統(tǒng)采用風道與風機相結合設計概念,循環(huán)風機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動;保證室內溫度的均勻性。
老化房規(guī)格書
(型號:ORT178m3)
規(guī)格書一 |
恒溫老化房(溫化室)-ORT178m3-技術規(guī)格書 |
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一、結構、循環(huán)、排風、電控 |
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1 |
老化量 |
待定 |
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總電量需求 |
1)、老化房共約70KW,其中:老化房加熱約30KW/組,2組,60KW; 老化房其他用電:10KW; 2)、老化車用電:待定 |
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3 |
結構尺寸 |
場地尺寸:5100D×18000W×3000H,1間 內尺寸:4500D×17900W×2200H,1間 |
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4 |
庫體材質 |
50T厚雙層巖棉彩鋼板,共7面 |
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5 |
地面材質 |
不做處理,原來地板 |
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6 |
玻璃視窗 |
安裝在大門上,尺寸350×500 |
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7 |
固定方式 |
連接處采用專用連接鋁材 |
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8 |
溫度范圍 |
室溫~75℃±3℃ 升溫時間:室溫到45度大約需30分鐘(空載) |
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9 |
控制系統(tǒng) |
采用臺達PLC+10.2”觸摸屏+軟件控制的控制系統(tǒng) |
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10 |
加熱系統(tǒng) |
循環(huán)風道內裝有溫度加溫電熱絲作升溫用,采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作,分成2組加熱控制,1組30KW的配置。 |
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11 |
超溫溫進、排風 |
超溫時,排風馬達啟動,超溫進風自垂百葉進新冷風,熱風由排熱風機排至室外,排風機直接排風到室內(或者可選室外) |
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12 |
電線電纜 |
老化房中所有用線均采用國標線 老化房內部采用耐高溫硅膠電線 |
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報警及保護裝置 |
A.控制電源加保險及熱過載繼電器 |
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B.超溫報警 |
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C.鼓風機過載、過熱、缺相保護 |
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D.電熱采用無風切電過熱保護 |
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E.嚴格國執(zhí)行家電工安全標準,確保布線規(guī)范,及各接線端口均有明確標識,無裸露現(xiàn)象 |
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F.可靠的接地和漏電保護裝置 |
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G.室內超溫三重保護,超過設置溫度風機排風,高溫紅色報警及排風機啟動排風,超高溫產品斷電保護 |
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溫度控制方式 |
A.PID為控制核心,通過過繼電器實現(xiàn)自動控制功能 |
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B.排風系統(tǒng)采用獨立溫度控制系統(tǒng),PID+風機. |
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C.時間單獨控制、倒記時功能。 |
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溫度檢測 |
A.室內1點溫度檢測,1點超溫保護監(jiān)測,共2個溫度測量點。 |
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B.排風溫度采用獨立溫控器室內獨立取點進行,以防止因外部原因造成排風系統(tǒng)癱瘓。 |
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16 |
溫度顯示 |
A.老化總過程溫度自動控制。 |
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B.單點控制排風取樣點. |
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17 |
聲光報警系統(tǒng) |
在老化房外設置設置蜂鳴器,音樂報警,指示老化房內運行狀態(tài)。。 |
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19 |
主電 |
本規(guī)格書內,只負載老化房本身電力系統(tǒng)配電。 |
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20 |
其他 |
1、老化房內部臺車供電部分,供應商只提供線路連接的過線孔,數(shù)量約為:直徑50mm的過線孔4個;不提供相應的插座;
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